摆锤冲击试验机

            摆锤冲击试验机用于判定金属、塑料、复合材料和成品的力学及物理性能,用于产品研发(R&D)和质量控制(QC)。摆锤冲击系列能够按国际标准进行夏比,简支梁、悬臂梁测试。我们的机型有常规(非仪器化)和仪器化冲击试验机。使用自动化解决方案,进一步提高了试验过程的可靠性和性价比。

用途
摆锤冲击试验机是一种通过摆锤下落产生的冲击能量,测试材料或成品抗冲击性能的专业设备,核心用途包括:
  1. 1、材料力学性能评估:测定金属、塑料、复合材料等在冲击载荷下的韧性、抗断裂能力,如夏比冲击功、简支梁冲击强度等指标。
  2. 2、产品研发与质量控制:
    • 在研发阶段,帮助工程师优化材料配方或结构设计,例如汽车零部件材料的抗冲击性能测试;
    • 在生产环节,用于抽检成品质量,确保材料符合行业标准(如 ISO、ASTM、GB 等)。
  3. 3、测试方法覆盖:可执行夏比(Charpy)、简支梁(Izod)、悬臂梁(Tensile Impact)等国际标准测试,适配不同试样形状和测试场景。
参数

产品特点

1、测试精度与控制能力强:微机控制型设备能实时记录冲击过程中的力 - 时间曲线,数据采集精度高;仪器化机型还可捕捉冲击瞬间的动态载荷变化,为材料断裂机理分析提供高精度数据,适用于科研级研究。

2、自动化与环境适应性突出:配备自动化送样、定位系统,减少人工操作误差,大幅提升测试效率;低温型设备可实现 - 196℃至室温的环境温度控制,能精准模拟极端低温工况下的材料性能,满足特殊行业测试需求。

3、载荷范围灵活且适配性广:载荷覆盖 25J 至 500J(如 JBW25、JBW500 等型号),可适配不同厚度、强度的材料测试 —— 从薄壁塑料件到厚壁金属构件均能满足;非仪器化机型结构简单,适合常规质量检测,仪器化机型则侧重科研级数据分析。

4、安全与可靠性有保障:配备摆锤制动系统和全封闭防护装置,确保操作人员安全;自动化解决方案减少人为干预,提升测试结果的重复性和不同实验室间的数据可比性,符合国际标准对测试稳定性的要求。

应用领域
  1. 1、航空航天领域:测试飞机机身材料、发动机部件在高速气流冲击或意外撞击下的耐受性,如铝合金、钛合金构件的夏比冲击测试。
  2. 2、汽车工业:
    • 检测汽车保险杠、安全气囊外壳、底盘部件等塑料或金属材料的抗冲击性能,确保行车安全;
    • 研发新型轻量化复合材料(如碳纤维增强塑料)时的冲击韧性评估。
  3. 3、机械制造与冶金:
    • 钢铁、合金等金属材料的韧性检测(如压力容器用钢的低温冲击测试);
    • 齿轮、轴承等机械零件的抗疲劳冲击性能分析。
  4. 4、塑料与高分子材料:
    • 塑料管材、板材、薄膜的简支梁 / 悬臂梁冲击测试,评估其在运输或使用中的抗摔性能;
    • 工程塑料(如 ABS、PC)的研发与质量控制,确保产品符合包装、电子外壳等场景的需求。
  5. 5、建筑与建材行业:
    • 检测建筑用钢材、混凝土添加剂改性材料的抗冲击性能,保障结构安全性;
    • 防水材料、保温板材在冲击载荷下的完整性测试。
  6. 6、科研与教育领域:
    • 高校、科研机构用于材料科学基础研究,如新型复合材料的冲击破坏机理分析;
    • 教学实验中演示材料力学性能测试原理,帮助学生理解冲击载荷对材料的影响。
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