电子疲劳试验机

          PD系列电子疲劳试验机,可以用于动态和静态材料和部件的力学性能测试。该机基于线性马达技术驱动,执行拉伸、压缩和弯曲疲劳动作。可遵循医疗行业试验标准,用于关节、膝关节或齿科植入物的测试。典型应用还有塑料、橡胶、纤维、复合材料和金属制成的标准试样的疲劳试验和耐久性试验。可选配高低温环境、浴槽、工装适配平台(T型槽/螺纹孔),根据部件与不同的试验工装配合,可快速、轻松地进行调整、测试。是真正的全能型试验机,通过骛豚软件,用于工业产品开发及质量检测,以及科研教学试验应用。

用途
  • 1、确定疲劳寿命:通过模拟实际工况下的反复载荷,确定材料或零部件在特定应力 / 应变水平下能够承受的载荷循环次数,从而评估其疲劳寿命。
  • 2、研究疲劳性能:可用于研究不同材料在循环载荷下的性能表现,分析疲劳裂纹的萌生和扩展行为,以及探究环境因素对疲劳性能的影响等。
  • 3、验证耐久性:在产品研发阶段,对关键零部件进行模拟实际工况的疲劳测试,验证其耐久性,确保产品在使用过程中不会因疲劳问题而失效。
  • 4、质量控制与失效分析:当产品在实际应用中发生疲劳失效时,可在试验机上重现失效条件,帮助分析失效原因,进而改进设计或工艺,提高产品质量。
参数

产品特点
  • 1、精确控制和测量:一般采用伺服液压或电动伺服作动缸,结合高精度传感器和闭环控制系统,能精确地控制载荷、位移或应变等参数,并且可以准确地测量相关数据。以 PD 系列为例,其试验精度为 1 级,能保证测试结果的准确性。
  • 2、高动态响应:驱动的运动部件质量低,惯性小,所以动态性能高,能够快速、准确地跟随复杂的载荷谱,满足各种动态测试需求。
  • 3、多功能性:可通过配备不同的夹具和附件,实现拉伸、压缩、弯曲、扭转等多种加载模式。PD 系列基于线性马达技术驱动,能执行拉伸、压缩和弯曲疲劳动作,还可选配多种附件,拓展测试功能。
  • 4、自动化程度高:通常由计算机控制,可自动运行复杂的测试程序,并实时采集、记录和分析大量的测试数据。PD 系列配备的冠腾软件,针对动态试验定义,操作直观,方便用户进行试验控制和数据处理。
  • 5、安全可靠:一般会配备完善的安全保护装置,如过载保护、位移限位、紧急停止等,确保试验过程的安全。PD 系列也具备硬件保护功能,如电机缺相保护、过流保护等。
  • 6、无油低噪:部分机型采用无油和低噪音驱动技术,像 PD 系列就是如此,不仅免维护运行,还能营造相对安静的试验环境,同时也避免了油液泄漏等问题。
应用领域
  • 1、航空航天领域:用于测试飞机发动机部件、机身结构、起落架等的疲劳性能,确保航空航天产品在复杂的飞行条件下具有足够的耐久性和可靠性。
  • 2、汽车制造领域:可对汽车底盘件、动力总成、车身结构等零部件进行疲劳测试,评估其在不同路况和使用条件下的寿命,提高汽车产品的质量和安全性。
  • 3、轨道交通领域:适用于轮轴、转向架、轨道等部件的疲劳试验,保障轨道交通设备的稳定运行。
  • 4、能源领域:可用于风力发电机叶片、涡轮机叶片、石油管道等的疲劳测试,确保能源设备在长期运行过程中的安全性和可靠性。
  • 5、医疗器械领域:能遵循医疗行业试验标准,对骨科植入物(如髋关节、膝关节假体等)、心血管支架、手术器械等进行疲劳测试,保证医疗器械的安全性和有效性。PD 系列就可用于髋关节、膝关节或齿科植入物的测试。
  • 6、电子电器领域:可用于测试连接器、焊点、PCB 板等电子元件的疲劳性能,确保电子产品在长期使用过程中不会因疲劳而出现故障。
  • 7、材料研究领域:在大学、研究所等科研机构中,用于对金属、塑料、橡胶、纤维、复合材料等各种基础材料进行疲劳性能研究,为新材料的研发和应用提供数据支持。
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