电磁谐振疲劳试验机

        PX系列基于分置两端的电磁激励通用共振脉冲器、双主轴静态载荷伺服控制系统,反摆动、反振动载荷连接链构造,设计简洁紧凑。主要用于对金属材料及零部件进行高频拉伸、压缩试验及拉压交变负荷下的疲劳性能、断裂力学性能测试。配备相应的夹具,还可以进行三点、四点弯曲,紧凑拉伸、板试件拉伸、齿轮、螺栓、连杆、链条等疲劳试验,还可以进行显微观察法裂纹扩展速率及程控加荷等试验。特别提示:组件测试、材料测试,首选材料具有高肖氏硬度的金属材料、塑料和弹性体。

用途
主要用于对材料及零部件的力学性能进行高频动态测试,具体包括:
  • 1、基础性能测试:金属材料、塑料、弹性体等的高频拉伸、压缩试验,以及拉压交变负荷下的疲劳性能测试(如疲劳寿命、疲劳极限)。
  • 2、断裂力学测试:通过裂纹扩展速率测试(如显微观察法)、断裂韧性评估等,分析材料在交变载荷下的断裂行为。
  • 3、零部件专项测试:配备专用夹具后,可对齿轮、螺栓、连杆、链条等工业部件进行模拟工况的疲劳试验;还可开展三点弯曲、四点弯曲、紧凑拉伸等特殊形式的力学测试。
参数

产品特点
基于分置式电磁激励、双主轴静态载荷伺服控制等技术,该系列具有以下核心特点:
  1. 1、技术设计优势
    • 采用共振技术,能源成本极低(与液压伺服系统相比能效显著提升),运行能耗低。

    • 结构简洁紧凑,反摆动、反振动载荷连接链设计,减少外部干扰,确保测试稳定性。
    • 低背隙、低阻尼特性,搭配高精度(0.5 级试验精度)驱动控制系统,保证测试数据的准确性。
  1. 2、使用与成本优势
    • 易损件少,维护成本低,运行经济性高;占地面积小,节省实验室空间。
    • 高频率范围(60-300Hz),可实现短时间内完成大量循环测试,适合量产阶段的快速开发验证或质量抽检。
    • 自主研发的先进驱动控制器与直观的试验软件,操作简单,支持程控加荷等自动化测试流程。
  2. 3、安全与适配性
    • 具备较高执业安全性,适合高频动态测试环境的稳定运行。
    • 针对用户组件优化,可适配高肖氏硬度金属材料、塑料、弹性体等多种材料,兼顾材料测试与部件测试需求

应用领域
广泛应用于需要高频疲劳测试的工业场景,典型领域包括:
  • 1、材料科学与研发:金属材料、高分子材料(塑料、弹性体)的疲劳性能研究,为新材料配方优化提供数据支持。
  • 2、汽车与机械制造:对发动机连杆、传动齿轮、螺栓等关键部件进行模拟工况的疲劳寿命测试,确保其在高频交变载荷下的可靠性。
  • 3、航空航天与轨道交通:对高强度合金部件(如飞机起落架、高铁轴承)进行高频疲劳验证,满足极端环境下的安全标准。
  • 4、质量检测与认证:工业生产中零部件的批量质量抽检,或第三方检测机构的材料力学性能认证(如疲劳极限达标测试)。
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