蠕变疲劳试验机

        RPD系列用于测试材料在高温、高压和高应力环境下的蠕变、氢脆和蠕变疲劳等试验。能够模拟材料在实际使用中可能遇到的各种复杂工况,从而为材料的设计和选材提供重要的参考依据。
        全电动无油源、无间隙、配备中央驱动滚珠丝杠,具有高度的灵活性,涵盖了蠕变试验的全部应用范围,是在模拟环境条件下(温度、压力等),力和应变控制蠕变疲劳试验、各种交变载荷试验的理想选择。

用途

1、基本试验:可进行拉伸、压缩持久、蠕变、松弛等基本试验,用于研究材料在恒定载荷或恒定应变下,随时间变化的变形特性,以及应力随时间的松弛情况等。

2、疲劳相关试验:能开展低周疲劳试验、蠕变疲劳试验等,模拟材料在循环载荷作用下,以及循环载荷与高温等因素耦合作用下的疲劳性能,分析材料的疲劳寿命、裂纹萌生和扩展等情况。还能进行拉压过零试验,测试材料在拉压交替变化且载荷过零情况下的性能表现。

参数

产品特点
  • 1、驱动与传动优势:全电动无油源设计,避免了油源带来的污染、维护复杂等问题。配备无间隙中心驱动滚珠丝杠,结合双钢制立柱精确导向,使机架具有很高的刚度,能保证加载的精度和稳定性,同时也具备良好的运动精度和重复性。
  • 2、加载精度高:试验力可直接作用于试样,能提供稳定、精确的轴向载荷。加载速率精确可控,范围在 1μm/h 至额定速度,且空载、恒载公差为设定速度的 ±0.1%,可以满足不同试验对加载速率的精确要求。
  • 3、附件与对中性能好:配有用于交变拉伸 / 压缩载荷的固定载荷附件,具有最佳的对中性能,能确保在交变载荷试验中,试样受力均匀,试验结果更可靠。
  • 4、温度控制精准:能够精确控制试样温度,并且保证温度沿试样均匀分布,可准确模拟高温环境对材料性能的影响。
  • 5、灵活性高:可调横梁设计,可在试验区域高度内实现最大的灵活性,方便安装不同尺寸的试样和试验附件,适应多种试验需求。同时,还可能根据用户需要配置静态和动态两套试验系统,由专门的控制器进行全自动操控,功能多样且操作便捷。
应用领域
  • 1、航空航天领域:用于测试航空发动机叶片、涡轮盘等高温部件材料,以及飞机结构件材料在高温、高应力环境下的蠕变和疲劳性能,确保材料在复杂工况下的可靠性和安全性,为航空航天部件的设计和选材提供依据。
  • 2、钢铁行业:可对钢铁材料进行性能测试,帮助优化钢铁的生产工艺,提高钢铁产品的质量和性能,使其更好地满足不同应用场景的需求,如建筑用钢、机械制造用钢等的性能评估。
  • 3、机械装备领域:针对各种机械零件,如齿轮、轴类等,研究其在长期使用过程中,在交变载荷和可能的高温环境下的性能变化,为机械装备的耐久性和稳定性设计提供数据支持。
  • 4、军工国防领域:用于测试军工装备中关键材料的性能,确保在极端环境和复杂载荷条件下,军工装备的性能可靠,如导弹、坦克等装备的材料性能测试。
  • 5、新能源领域:在新能源材料和设备的研发与生产中发挥作用,例如对太阳能电池板的封装材料、风电设备的关键零部件材料、核能设备的耐高温高压材料等进行蠕变和疲劳试验,保障新能源设备的长期稳定运行。
  • 6、新材料领域:对于新型材料,如纳米材料、复合材料等,通过蠕变疲劳试验来探究其力学性能和寿命特性,推动新材料的研发和应用,为新材料的工程化应用提供技术支撑。
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