双轴扭转试验机

         扭转定制机型为双轴伺服系统,适用于同时执行扭转、拉/压向预载的试验。以往我们增加可双向调整的砝码盘来完成这类试验,该机型省去了频繁扳动砝码的劳动强度,并且可以更快速开启试验,在试验环节更少介入人为因素对试验结果的影响。技术参数一般参考常规机型,也可以在设计构造合理的情况下接受用户定制。

用途
  1. 1、核心功能:适用于同时执行扭转、拉 / 压向预载的试验,满足需要多维度载荷施加的测试场景。
  2. 2、应用场景:可用于材料力学性能测试(如金属、塑料等材料的抗扭强度、疲劳寿命测试)、零部件可靠性验证(如轴承、齿轮、连接件等在复合载荷下的性能评估)。
参数

产品特点

1、高效性:省去传统方案中频繁扳动砝码的操作,大幅降低劳动强度,缩短试验准备时间。

2、自动化与精准性:采用双轴伺服系统,实现扭转与拉 / 压载荷的自动控制,减少人为操作对试验结果的干扰,提升数据准确性。

3、灵活性:技术参数可参考常规机型,也支持用户根据实际需求进行定制化设计(需构造合理)。

4、高精度:仪器精度达 0.5 级,满足高标准试验的测量要求。

5、与传统方案的对比优势

传统方案:通过双向调整砝码盘施加载荷,需频繁手动操作,劳动强度大,人为误差高,试验效率低。

双轴伺服系统机型:自动化控制载荷,操作便捷,试验周期缩短,数据可靠性更强,适合批量测试与高精度需求场景。

6、定制化说明

用户可根据试验载荷范围、精度要求、特殊功能(如高温 / 低温环境测试、动态载荷模拟等)提出定制需求,设计团队将在结构合理性与技术可行性的基础上提供解决方案。

应用领域
  • 1、航空航天:用于发动机核心零部件(如涡轮轴、连接螺栓)、飞行器结构件(如机翼连接件)在复合载荷下的性能测试,验证其在极端工况下的抗扭与抗拉能力。
  • 2、汽车制造:针对底盘关键连接件(如悬挂系统螺栓)、传动系统部件(如传动轴、齿轮轴)进行抗扭与抗拉性能测试,确保汽车在长期行驶中的结构可靠性。
  • 3、机械工程:广泛应用于轴承、高强度螺栓、精密齿轮等机械零件的可靠性试验,评估其在扭转与拉 / 压复合载荷下的疲劳寿命和极限承载能力。
  • 4、材料研究:为新型材料(如碳纤维复合材料、高强度合金)的力学性能分析提供支持,通过测试获取材料在复合载荷下的抗扭强度、弹性模量等关键参数。
  • 5、电子工业:用于连接器、接插件等电子元件的耐疲劳性测试,模拟元件在使用过程中可能受到的扭转和插拔力(拉 / 压)复合作用,验证其长期使用的稳定性。
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