先进可靠的PLC控制与压差伺服技术相结合，完整地实现了位移，试验力的全闭环控制方式，具有程序控制下的等速弯曲，予置角度弯曲，弯曲与压平的同步，异步控制，自动压平回位功能，按工作节拍，自动循环运行。主机结构紧凑、刚度高，弯曲、压平一次连续完成，效率高。垂直油缸具有行程限位功能，利于批量试验，具有压力超限保护、行程保护等功能。压辊直径可用户自行选定。
1、弯曲工艺性能测试：检测材料在冷弯或热弯过程中是否发生裂纹、断裂等缺陷，验证其加工可行性。
2、韧性评估：通过弯曲角度、弯曲力等参数，判断材料的韧性强弱，为材料选型和工艺优化提供数据支持。
3、标准符合性验证：满足 GB/T 1499.2-2018 等国家标准对钢筋、钢材弯曲试验的要求，确保产品质量符合行业规范。
1、先进的控制技术
PLC 与压差伺服技术结合：实现位移、试验力的全闭环控制，确保弯曲过程精准可控，误差范围小（如对中误差≤0.2mm）。
多种控制模式：支持程序控制下的等速弯曲、预置角度弯曲、弯曲与压平同步 / 异步控制，以及自动压平回位功能，适配不同试验需求。
2、高效的结构设计
主机刚度高、结构紧凑：弯曲与压平工序一次连续完成，减少人工干预，提升批量试验效率。
多缸协同工作：如双液压油缸实现钢筋正反弯试验，三缸设计适用于板材、管材等多类型材料。
3、安全与灵活性设计
多重保护功能：具备压力超限保护、行程限位保护，避免设备过载损坏。
可定制化配置：压辊直径、支距范围等参数可根据用户需求调整（如弯心压辊直径覆盖 30-180mm），适配不同规格材料。
4、自动化与智能化
自动循环运行：按预设工作节拍自动执行试验，支持批量检测，降低人工操作强度。
伺服与手动双控制：兼顾自动化高效性与手动调试便利性。
1、建筑建材行业：广泛用于螺纹钢筋、热轧带肋钢筋等建筑用钢的弯曲性能检测，通过验证材料在弯曲过程中的抗裂性和变形能力，确保混凝土结构中钢筋的可靠性，是建筑工程质量把控的关键环节。
2、管材制造行业：针对钢管、铝合金管、塑料复合管等各类管材，检测其在冷弯或热弯加工中的工艺适应性，例如评估管道在铺设、安装过程中弯曲时是否出现破裂、褶皱，保障管材在输送、结构支撑等场景的安全性。
3、机械制造行业：适用于机械结构件（如齿轮轴、连杆）、汽车零部件用板材 / 棒材的弯曲韧性测试，通过分析材料在弯曲应力下的表现，为零部件的选材和加工工艺优化提供数据，提升机械产品的耐用性。
4、航空航天领域：用于高精度金属板材（如钛合金、高强度铝合金）的弯曲性能检测，由于航空航天零部件需在极端环境下承受复杂应力，该设备可精准模拟弯曲工况，确保材料满足飞行器结构的高强度和高可靠性要求。
5、科研与质检机构：在新材料研发阶段，可通过该设备研究材料的弯曲性能与成分、工艺的关联性；质检机构则利用其标准化测试能力，对金属制品进行批量抽检，验证产品是否符合国家或行业标准，保障市场流通产品的质量。
