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骛豚科技真空石墨炉2000℃热处理测试
2025-08-12 17:39
在材料科学的世界里,极端环境下的性能测试往往是突破技术瓶颈的关键。近日,骛豚科技用真空石墨炉完成了一项材料热处理测试:对合金方块进行 2000℃高温热处理,连续保温 120 小时,并在高纯氩气保护下自然冷却。这场测试,不仅是对合金材料的极限挑战,更是对设备性能的严苛考验。
一、实验核心参数
二、为什么选着这款石墨炉?三大核心优势支撑极端测试
精准控温,稳如磐石
测试的核心要求之一是 “2000℃连续保温 120 小时”,这对设备的控温稳定性提出了极致要求。而这款石墨炉的控温精度达 ±1℃,温度稳定性同样 ±1℃,搭配可编程序 50 段控温、PID 参数自整定功能,能像 “恒温保险箱” 一样,让炉内温度 120 小时不 “跑偏”,确保合金方块在均匀稳定的高温环境中完成热处理。
高纯气氛,隔绝干扰
测试选择高纯氩气作为保护气氛,目的是避免合金在高温下氧化。设备的真空系统先将炉膛抽至极限真空(6.67×10⁻¹Pa),再充入高纯氩气,配合低泄漏率的法兰密封结构,能最大限度减少氧气残留。加上炉膛采用石墨板与碳纤维组合材料,气孔率大、易抽气,进一步提升气氛纯度,为合金材料筑起 “无氧防护盾”。
硬核配置,扛住持久战
120 小时连续高温运行,对设备的耐热性、耐久性是极大考验。这款石墨炉搭载进口石墨发热体,均匀分布在炉膛两侧,发热稳定且耐高温;保温层采用石墨板 + 碳纤维组合结构,搭配炉底硬质高铝耐火砖(耐高温、承重强、气孔率低),既能锁住热量减少损耗,又能保证炉内温度均匀性。更重要的是,设备配置大功率降压变压器,确保每支发热体电压均衡,避免长期高温下的 “局部过载”,从硬件上保障了连续运行的可靠性。

三、测试流程揭秘:从抽真空到自然冷却,每一步都藏着严谨

1、预处理:将合金方块放入炉膛,关闭炉门并锁紧(手工侧开式炉门密封可靠);
2、抽真空:启动机械泵,将炉膛抽至低真空状态,排出空气及残留杂质;
3、充保护气体:向真空炉膛内充入高纯氩气,建立惰性气氛环境;
4、升温保温:设定升温速率(1-10℃/min 可调),逐步升至 2000℃,随后启动 120 小时连续保温程序;
5、自然冷却:保温结束后,停止加热,依靠设备自然冷却机制让炉温缓慢下降,避免温度骤变导致合金材料变形。
此次骛豚科技的合金方块高温测试,不仅为材料性能研究提供了关键数据,更展现了 该款真空炉在极端条件下的可靠性。无论是科研院所的前沿实验,还是企业的规模化生产,这款石墨炉都在用实力证明:高温处理,既要 “够狠”,更要 “够稳”。
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