
铝硅共渗炉、井式电阻炉及气相渗铝炉系统工程案例
三台60 kW井式高温设备,覆盖最高1100℃、φ550×750 mm有效区、310S马弗罐、硅碳棒、氮气保护、尾气回收与独立温控。
查看案例 >工程案例栏目集中展示公司在加热测试装备、力学测试配套、智能化与数字孪生及工程服务领域的典型项目实践,呈现从需求分析、方案设计到交付应用的综合能力。
按照项目目的区分加热测试装备与热处理装备:前者用于构建热载荷和试验环境,后者用于改变材料组织、应力状态及性能;并展示力学测试配套、智能化、工程服务与科研验证案例。

三台60 kW井式高温设备,覆盖最高1100℃、φ550×750 mm有效区、310S马弗罐、硅碳棒、氮气保护、尾气回收与独立温控。
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覆盖机舱、塔筒、箱变、叶片及户外电力设施,融合红外/可见光双目设备、边缘计算、4G/5G、GIS驾驶舱和智能巡视,实现异常预警与运维闭环。
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采用915–1064 nm近红外激光经AR熔融石英视窗入射,对UHV腔内Φ10 mm级样品实施最高600 K非接触加热,兼顾低振动、低散射与低热漂移。
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集成真空熔炼、三温区精密加热、机械搅拌、20 kHz超声分散、400℃颗粒预热投料、底注浇注及100 MPa挤压铸造,形成面向材料小试的设计制造一体化平台。
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围绕金属增材制造燃烧室样件,完成来件复核、接口适配、装配检查、通路与气密确认、测点规划及分阶段热态验证,为后续结构迭代提供工程依据。
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为Ti-6Al-4V等钛合金打印件配置1300℃高温真空炉,实现带基板去应力、真空退火、惰性气体回填、受控冷却和全过程数据记录。
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为激光增材铜合金、铜铬锆及不锈钢试样交付1200℃大口径真空管式炉,实现真空/保护气氛退火、多区程序控温、工艺气体切换和试样热历史记录。
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为随形冷却模具和工装打印件交付1200℃程序控温箱式炉,实现去应力、时效、退火、批次配方、独立超温保护和工艺曲线导出。
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某航空零部件制造公司项目:环形件、套筒件和轴类零件在热处理前需要进行快速、稳定、局部可控的体加热验证。客户原有箱式炉升温时间长,局部温度加载不...
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某汽车传动系统企业项目:客户主要进行齿轮、轴端和传动件局部淬火工艺开发,需要一套可重复、可记录、响应速度快的高频淬火试验系统,用于验证不同材...
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某锻造企业项目:客户需要为棒料和坯料锻造前加热建立连续式中频透热生产线,要求设备能够满足较高节拍出料,并保持坯料内外温差和出炉温度稳...
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某有色金属材料公司项目:客户开展铜、铝及合金棒料、管材、型材的热成形和工艺验证,材料导热快、温度窗口窄,对加热均匀性和过烧控制要求高。...
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某高校材料实验室项目:实验室需要开展轴类零部件局部热处理、热影响区评估和后续力学性能测试,希望构建一套体积小、参数可调、数据可记录的局部感...
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